Резина техническая пластина по ГОСТ 7338-90.
(маслобензостойкая МБС, тепломорозокислотощелочестойкая ТМКЩ) и АМС атмсферомаслостойкая (ограниченно озоностойкая).
Техпластины выпускаются в виде листов и рулонов.
Все технические пластины – неформовые (изготавливаются методом вулканизации в автоклаве, а также на вулканизаторе непрерывного действия).
Предназначены для изготовления формовых резинотехнических изделий , служащих для уплотнения неподвижных соединений , работающих под давлением до 0,1 МПа , предотвращения трения между металлическими поверхностями , для восприятия одиночных ударных нагрузок , а также в качестве прокладок , настилов и других не уплотнительных соединений и т.д..
Пластины в зависимости от назначения, конструкции и способа изготовления выпускают следующих марок:
ТМКЩ - тепломорозокислотощелочестойкая;
МБС - маслобензостойкая;
АМС атмсферомаслостойкая (ограниченно озоностойкая).
классов:
1 - пластина толщиной от 1,0 до 20,0 мм предназначенная для изготовления резино-технических изделий , служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 МПА (1,0 кг/см2);
2 - пластина толщиной от 1,0 до 60,0 мм предназначенная для изготовления резино-технических изделий , служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением до 0,1 МПА (1,0 кг/см2) , для предотвращения трения между металлическими поверхностями , а также для восприятия одиночных ударных нагрузок или в качестве подкладок, настилов;
видов:
Ф - формовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в пресс-формах на вулканизационных прессах , толщина от 2,0 до 70,0 мм., размер 500х500 мм, 700х700 мм, 1000х1000 мм.;
Н - неформовые (рулонные пластины), изготавливаемые посредством выдавливания резиновой смеси через фильеры с последующей вулканизацией без форм в котлах , а также на вулканизаторах непрерывного действия, толщина от 1,0 до 20,0 мм., размер ширина 800 - 1200 мм. , длина от 1200 мм.;
типов:
I - резиновая техпластина (марки ТМКЩ, МБС);
II - резинотканевая пластина , с одним или несколькими тканевыми слоями (на каждые 2 мм пластины должно быть не более одного тканевого слоя);
степеней твердости:
М - мягкая,
С - средняя,
Т - повышенная.
ТМКЩ – тепломорозокислотощелочестойкая резина.
Рабочая среда: Воздух помещений, емкостей, сосудов ; азот, инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или вода пресная , морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ ; растворы солей концентрацией до предела насыщенных : кислоты, щелочи концентрацией не более 20% при давлении от 0,05 до 10,0 МПа.
Температурный интервал эксплуатации:
| Класс | Вид | Тип | Степень твердости | Температурный интервал, °С |
| 1, 2 | Н, Ф | I, II | С | от -30 до +80 |
| I | Т | от -30 до +80 | ||
| М, С1, Т1 | от -45 до +80 | |||
| С2, Т2 | от -60 до +80 |
Технические характеристики:
| Степень твердости | Твердость ед. ШорА | Условная прочность при растяжении, МПа | Относительное удлинение при разрыве, % |
| М | 35 - 50 | 4,0 | 300 |
| С | 50 - 65 | 5,0 | 250 |
| Т | 65 - 85 | 6,5 | 200 |
Пример условного обозначения:
| Пластина 2 Н – I – ТМКЩ> – С –3 ГОСТ 7338-90 | |||||
| 2 | Н | I | ТМКЩ | C | 3 |
| Класс 2 | Вид, Н-неформованная | Тип, I-резиновая | Марка, ТМКЩ | Степень твердости, С-средняя | Толщина, 3мм |
| Пластина 2Н-II- ТМКЩ – С-2х6 ГОСТ 7338-90 | |||||
| 2 | Н | II | ТМКЩ | C | 2х6 |
| Класс 2 | Вид, Н-неформованная | Тип, II-резинотканевая | Марка, ТМКЩ | Степень твердости, С-средняя | с 2-мя тканевыми прокладками, толщиной 6мм |
МБС – маслобензостойкая резина.
Рабочая среда: воздух помещений, емкостей, сосудов; инертные газы , при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла и топлива на нефтяной основе , бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа; азот.
Неформовая: толщина, 0,5 - 6,0 мм, длина, от 500 до 5000 мм ( рулонами), ширина от 300 до 1200 мм.
Формовая: толщина, 8,0 - 60,0 мм, размер 500х500 или 700х700 мм.
Температурный интервал эксплуатации:
| Класс | Вид | Тип | Степень твердости | Температурный интервал, °С |
| 1, 2 | Н, Ф | I | С, М, Т | от -30 до +80 |
| С1, М1, Т1 | от -40 до +80 |
Технические характеристики:
| Степень твердости | Твердость ед. ШорА | Условная прочность при растяжении, МПа | Относительное удлинение при разрыве, % | ||
| Тип 1 | Тип 2 | Тип 1 | Тип 2 | ||
| М | 40 - 55 | 6,0 | 5,0 | 250 | |
| С | 55 - 70 | 8,0 | 7,0 | 200 | |
| Т | 70 - 90 | 8,5 | 7,5 | 200 | 150 |
Пример условного обозначения:
| Пластина 2 Н – I – МБС – С –5 ГОСТ 7338-90 | |||||
| 2 | Н | I | МБС | C | 5 |
| Класс 2 | Вид, Н-неформованная | Тип, I-резиновая | Марка, МБС | Степень твердости, С-средняя | Толщина, 5мм |
Установленный срок службы и установленный ресурс пластины 1-го класса и РТИ из нее в зависимости от назначения должны соответствовать приведенным в таблице:
Марка пластины |
Условия эксплуатации |
Установленный срок службы, лет, не менее |
Установленный ресурс в пределах срока службы при воздействии рабочей среды и температуры |
|
| Рабочая среда | Верхний предел температурного интервала, °C | |||
| ТМКЩ | Воздух помещений, емкостей и сосудов; азот; инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислоты и щелочи концентрацией не более 20% | до плюс 80 |
5 |
43800 ч., в том числе: при температурах до 40°С - 1600ч.; 50°С - 6000ч. 60°С - 3000ч. 70°С - 1000ч. 80°С - 500ч. |
МБС |
МБС Воздух помещений, емкостей и сосудов; азот; инертные газы | 43800 ч, в том числе: при температурах до 40°С - 16000ч; 50°С - 6000ч; 60°С - 3000ч; 70°С - 1000 ч; 80°С - 500 ч |
||
| Масла (трансформаторные по ГОСТ 982, ГОСТ 10121, ВМГЗ по ТУ 387 - 01 - 479, МГЕ - 10А по ОСТ 38.01281) | 43800 ч, в том числе: при температурах до 40°С - 12000ч; 50°С - 8000ч; 60°С - 3000ч; 70°С - 1500ч; 80°С - 600 ч |
|||
| Топлива (дизельное по ГОСТ 305, бензин по ГОСТ 2084, Т - 1 по ГОСТ 10227) | 43800 ч, в том числе: при температурах до40С - 1000ч; 50°С - 600ч; 60°С - 250ч; 70°С - 150ч; 80°С - 50ч |
|||
АМС |
Атмосферный воздух, воздух помещений, емкостей и сосудов; азот; инертные газы | 43800 ч., в том числе: при температурах до 40°С - 1600ч.; 50°С - 6000ч. 60°С - 3000ч. 70°С - 1000ч. 80°С - 500ч. |
||
| Масла (трансформаторные по ГОСТ 982, ГОСТ 10121, БМГЗ, МГЕ-10А) | 43800 ч, в том числе при температурах до:40 °С-8400ч; 50 °С - 5000ч; 60 °С -2100ч; 70 ° С - 1100ч; 80 °С - 420 ч | |||
АМС атмсферомаслостойкая.
Данный вид техпластин характеризуется тем, что он не разрушается под открытым небом, это свойство является его главной особенностью (преимуществом перед ТМКЩ и МБС), также он устойчив к контакту с маслами. Изделия из данной техпластины могут работать при одновременном воздействии на них атмосферы и нефтянных масел. Основное назначение – уплотнение соединений (неподвижных), антивибрационная защита, противоударная защита, эксплуатация в качестве защитного покрытия/настила.
Благодаря сочетанию своих свойств, техпластина АМС находит широкое применение в уличных и производственных условиях: в автомобильной, авиационной, нефтегазовой промышленности, в машиностроении, коммунальной сфере и строительстве.
При выборе техпластины, следует учитывать, что АМС техпластины неустойчивы к бензину и другим активным растворителям, кислотам и щелочам (концентрацией >20%).
При использовании в данных агрессивных средах, необходимо выбирать марки ТМКЩ или МБС.
Производится по ГОСТ 7338-90. Рабочая среда: Воздух атмосферный, помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 Мпа или масла на нефтяной основе при давлении от 0,05 до 10,0 Мпа.
Температурный интервал эксплуатации:
| Класс | Вид | Тип | Степень твердости | Температурный интервал, °С |
| 1, 2 | Н, Ф | I | С, М, Т | от -30 до +80 |
| С1, М1, Т1 | от -40 до +80 |
Технические характеристики:
| Степень твердости | Твердость ед. ШорА | Условная прочность при растяжении, МПа | Относительное удлинение при разрыве, % | ||
| Тип 1 | Тип 2 | Тип 1 | Тип 2 | ||
| М | 35 - 50 | 4,5 | 4,5 | 300 | |
| С | 50 - 65 | 5,0 | 5,0 | 250 | |
| Т | 65 - 85 | 7,0 | 7,0 | 200 | |
| Пластина 2 Ф – I – АМС – М –12 ГОСТ 7338-90 | |||||
| 2 | Ф | I | АМС | М | 12 |
| Класс 2 | Вид, Ф-формованная | Тип, I-резиновая | Марка, АМС | Степень твердости, М-мягкая | Толщина, 12мм |
Техпластина РЭП
Данный материал, не является обычной резиновой пластиной, это специализированный резиновый электропроводящий (токопроводящий) материал. Аббревиатура РЭП расшифровывается как «Резина электропроводящая пластинчатая». Продукт представляет собой резинотехническое изделие на основе полярных каучуков с введением технического углерода в состав для придания токопроводящих свойств. Единого ГОСТа на производство данных техпластин не существует. Производство РЭП регламентируются техническими условиями от проверенных десятилетиями Советских нормативов до современных Российских документов, учитывающих современные реалии, к примеру: ТУ38 105190-76, ТУ 2543-301-00149245-2007.
Основная функция данной техпластины — обеспечение электрического контакта с одновременной герметизацией стыков и демпфированием вибраций. Применяется в качестве прокладочного материала при монтаже экранирующих корпусов радиоэлектронной аппаратуры, в качестве заземляющих прокладок под оборудование. Также находит применение в конструкциях защиты от статического электричества, например, антистатические покрытия полов и настилов, антистатические коврики на монтажных столах (защита электронных компонентов от микроразрядов), антистатические прокладки с отводом статического заряда и т.д. В силу своих уникальных свойств, данный материал востребован во многих отраслях современной промышленности: взрывоопасные и пожароопасные производства, электронная промышленность, микроэлектроника, лаборатории, спецтехника, коммунальная сфера, промышленные трубопроводы, помещения современной инфраструктуры.
Следует помнить, что: стандартная РЭП не стойка к маслам нефтяного происхождения и органическим растворителям — контакт с ними приведёт к набуханию и разрушению проводящей структуры. А также нельзя заменять техпластину РЭП на техпластины МБС, ТМКЩ, АМС и прочие не обеспечивающие контролируемый отвод заряда и тем более являющиеся диэлектриками по своей природе материала.
